Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Ключевые слова: | преобразуйте ненужную пластмассу в дизель | Ежедневная емкость: | между 10 тоннами к 500 тоннами |
|---|---|---|---|
| модель: | ОС-25 | Обеспеченное послепродажное обслуживание:: | Инженеры службы техники за рубежом |
| Функция: | энергосберегающее предохранение от /Environmental | Коэффициент масла: | между 50% к 90% согласно различному сырью |
Компьютеризированное масло покрышки к дизельному заводу, ненужному пластиковому заводу пиролиза энергосберегающему
Технология и поток процесса благоприятных для экологии и энергосберегающих ненужных пластмасс для продукции атмосферного давления треская оборудования топлива независимо были исследованы и были начаты нашей компанией. Оно выигрывал 4 национальных патента вымысла и 29 общего назначения моделей, и много новых технологий в стадии разработки.
Благоприятные для экологии и энергосберегающие ненужные пластмассы произведены на отечественном и международном ведущем уровне технологией топлива продукции атмосферного давления треская, особенно на отечественном и международном ведущем уровне по отоношению к сбережениям энергии. Существующее оборудование на обработка 10 тонн ненужной пластмассы и любых перерабатывающих мощностей доступно для клиентов выбрать.
Наша ненужная пластмасса к дизельному заводу машины принимает самую последнюю технологию пиролиза, и получала несколько патенты и сертификатов после десятилетий нововведения и развития. Широко было узнано в стране и за рубежом, с главными представлением, конкурентоспособной ценой, высокой эффективностью, удобством обслуживания и экономией на затратах.
Наши умелые профессионалы поставят клиентов с оптимальными неразъемными решениями требуемыми на гражданских чертежах, установке & раскрытии, наблюдении,
обслуживание поручать и подготовки персонала так же, как после-продажи.
Главное сырье: ПП, ПЭ и ПС.
Требуемая сила: около 280КВХ/тонна
Ежедневная емкость к пластмассе отходов процесса: между 10 тоннами к 500 тоннами
Коэффициент масла: между 50% к 90% согласно различному сырью
4 конечного продукта мы получаем после пиролиза и выгонки. И использования их ниже.
1- Масло рафинировки
(1) дизельное масло (0# или 5#)
Оно содержит 75 - 80% для всего масла. И его можно использовать в грузоподъемнике и других тележке инженерства, сосуде, генераторе и етк.
(2) масло бензина
Оно содержит около 20% для всего масла. И оно может быть как машинное масло после смешивать с маслом более высокого значения октайн в 1:1, или оно использовал в генераторе бензина сразу.
2- Газ
Он будет повторно использован. (Горючий газ произведенный в обработке можно повторно использовать как топливо для того чтобы нагреть оборудование самого, которое сохранит много энергию для всего пластикового процесса пиролиза.)
3- Вода
Она будет повторно использована как конденсационная вода.
4- Шлак
Его можно сделать активными углеродом и штангой углерода или углем и углеродом алонвитх сгорания.
Особенность ненужной пластмассы к дизельной машине
Нагретый горючим газом произвел в пиролизе (каждая тонна сырья может произвести о газе 60кг). Сохранение больше чем 500 градусов электричества в тонну сырья. Сравненный к сразу газовой эмиссии, она не только исключает загрязнение, но также увеличивает экономические преимущества. (Экономические преимущества в тонну сырья больше чем 400РМБ)
Нормальная деятельность давления, контроль компьютера, множественная защита, хорошая безопасность.
Тщательный каталитический крекинг. Органические компоненты ненужных пластмасс можно совершенно треснуть и выход нефти высок (количество ненужных пластмасс обработанных одиночным чайником в день больше чем 2 тонны или ежедневной добыча нефти больше чем 1 тонна).
Сырью не нужно помыть, избегает загрязнения воды. Произведенный газ в одиночку можно использовать для того чтобы нагреть, который энергосберегающ и охраны окружающей среды. И выпарка распыленного угля, который можно сразу продать как сырье для индустрии сажи или сразу включить в сгорание угля.
Полное компьютерное управление, легкая деятельность и меньше работников. Одиночный перенос 30 тонн оборудования в день требует, что только 4 к 6 человек работают.
Принимающ шлак постоянн давления высокотемпературный дишаргинг прибор (патент нашей компании), разрешите тревогу спрятанную безопасностью причиненную утечкой прибора разрядки шлака
Агитатор зазора (запатентованный нашей компанией) и особенное средство кондукции жары использованы для того чтобы разрешить проблему желатинизации и недостаток медленного тарифа на отопление в процессе пластикового топления.
Спасение газа и устойчивый прибор поставки давления (запатентованные нашей компанией) разрешают проблему что жара неустойчива и температуру нельзя контролировать из-за неустойчивого расхода потока газа во время процесса пиролиза.
Особенная пластиковая формула расщепляющего катализатора (собственнической технологии нашей компании) и пластиковый треская процесс (запатентованные нашей компанией). Путем совмещение жидкофазового каталитического крекинга с каталитическим крекингом участка газа, избегаются недостатки жидкофазового каталитического крекинга и низкое качество нефтяных продуктов, и избегаются недостатки высокотемпературного и большого энергопотребления каталитического крекинга участка газа.
Технология онлайн каталитического крекинга масла воска использована для того чтобы разрешить много проблем масла воска.
Пластмасса высокой эффективности в машину масла, непрерывный ненужный пластиковый завод пиролиза
Пластмасса отхода сырья ПП/ПЭ/ПС для того чтобы смазать охрану окружающей среды машины
Пластмасса в машину топлива, ненужная пластмасса ПС ПЭ ПП к заводу масла с монитором компьютера
Непрерывная пластмасса отхода пиролиза к заводу масла 10 тонн к 500 тонн ежедневной емкости
